Præcisionsjustering og cellesamling: Analyse af PI-belægning og gnidningsprocesser i LCD-fremstilling

Den komplette fremstillingsproces af LCD involverer over 40 præcise trin, som kan opdeles i fem hovedstadier: ITO-mønsterætsning, justeringslagsdannelse (PI-belægning og gnidning), cellesamling, flydende krystalfyldning og -skæring, og endelig inspektion og emballering. Blandt disse fungerer PI-belægningen, justering af gnidning og cellesamlingsprocesserne som kernekomponenter i front-end, der spiller en afgørende rolle i fremstillingen af ​​LCD-skærme og direkte påvirker skærmens ydeevne.

PI Coating: Opbygning af fundamentet for molekylær tilpasning

Påføringen af ​​justeringslaget på substratoverfladen er det første kritiske trin i fremstillingen af ​​LCD-moduler. Ved hjælp af præcisionsselektiv belægningsteknologi påføres polyimid (PI) ensartet på ITO-glasset efterfulgt af en strengt temperaturstyret hærdningsproces for at danne et stabilt justeringslag. På grund af dets fremragende kemiske stabilitet, høje isoleringsmodstand og høje temperaturbestandighed sikrer PI-materiale langsigtet pålidelighed af LCD-skærmen. Præcisionen af ​​denne proces påvirker direkte tilpasningskvaliteten af ​​flydende krystalmolekyler i efterfølgende trin, hvilket danner grundlaget for at opnå højtydende visning.

Alignment Rubbing: Præcisionskontrol af mikrostrukturer

Påføringen af ​​justeringslaget på substratoverfladen er det første kritiske trin i fremstillingen af ​​LCD-moduler. Ved hjælp af præcisionsselektiv belægningsteknologi påføres polyimid (PI) ensartet på ITO-glasset efterfulgt af en strengt temperaturstyret hærdningsproces for at danne et stabilt justeringslag. På grund af dets fremragende kemiske stabilitet, høje isoleringsmodstand og høje temperaturbestandighed sikrer PI-materiale langsigtet pålidelighed af LCD-skærmen. Præcisionen af ​​denne proces påvirker direkte tilpasningskvaliteten af ​​flydende krystalmolekyler i efterfølgende trin, hvilket danner grundlaget for at opnå højtydende visning.

Cellesamling: Konstruktion af en stabil displayenhed

Cellesamlingsprocessen involverer tre nøgletrin:

Tætningsmiddeltryk: Præcis påføring af tætningsmiddel ved hjælp af serigrafiteknologi for at danne en forseglet struktur.

Spacer Spray: Ensartet fordeling af spacermaterialer for nøjagtigt at kontrollere cellegabstolerance.

Montering og hærdning: Permanent limning af øvre og nedre substrater gennem højtemperaturhærdning.

Denne serie af processer konstruerer et stabilt indeslutningsrum for flydende krystalmolekyler, hvor bearbejdningsnøjagtigheden direkte påvirker displayens ensartethed og levetiden for LCD-modulet. Især i tilpasset LCD-skærmproduktion kan vi justere cellegab-parametre i henhold til kundens krav for at optimere skærmydeevnen.

Process Extension: Den særlige værdi af TOP Coating

For high-end STN-produkter tilføjer TOP-belægningsprocessen et SiO2-lag efter fotolitografi, som både fylder elektrodegrave og giver isolering og forbedring af betragtningsvinklen. Denne specielle proces demonstrerer LCD-skærmproducenters kontinuerlige stræben efter produktydelse og giver flere tekniske muligheder for tilpassede LCD-skærme.

Ved at udnytte omfattende ekspertise inden for PI-belægning, gnidning og cellesamlingsprocesser sikrer CNK Electronics, at hvert LCD-modul opfylder strenge kvalitetsstandarder. Vi er forpligtet til at levere pålidelige skærmløsninger til globale kunder gennem præcis proceskontrol og omfattende kvalitetssystemer, hvilket driver løbende fremskridt inden for skærmteknologi.

Om CNK

Grundlagt i Shenzhen i 2010, udvidede CNK Electronics (CNK kort fortalt) den verdens førende fabrik i Longyan, Fujian i 2019. Det er en national specialiseret og innovativ "lille kæmpe" virksomhed, der har specialiseret sig i design, udvikling, produktion og salg af displayprodukter. CNK giver kunderne et komplet udvalg af omkostningseffektive små og mellemstore skærmmoduler, løsninger og tjenester med fremragende kvalitet over hele verden. Orienteret i teknologi og høj kvalitet, CNK holder en bæredygtig udvikling, arbejder for at tilbyde kunderne bedre og stabile tjenester.