Bezel: Analyse af den grundlæggende strukturelle komponent i LCD-moduler

  Et LCD-modul (LCM) er et integreret produkt, der indkapsler displayfunktionalitet i et selvstændigt modul. Den består typisk af en LCD-skærm, PCB-driverkredsløb, en baggrundsbelysningsenhed, stik og nødvendige strukturelle komponenter. Som producenter af LCD-skærme, når vi designer og producerer forskellige standard- og kundetilpassede LCD-skærme, vælges og optimeres hver komponent ud fra dens specifikke funktion. Rammen (også kaldet metalrammen eller rammen) er et sådant grundlæggende tilbehør, der tjener en kernestrukturel rolle.

I. Primære funktioner af rammen i en LCM

Inden for et LCD-modul opfylder rammen primært tre grundlæggende, men afgørende fysiske funktioner:

Mekanisk støtte og fiksering

Rammen giver en stiv ydre ramme til de relativt skrøbelige interne komponenter i LCM, såsom LCD-glas, PCB og baggrundsbelysningsenhed. Stivheden, som dets metalmateriale tilbyder, forhindrer effektivt modulet i at deformeres eller blive beskadiget på grund af stress under transport, montering eller brug, hvilket sikrer overordnet strukturel stabilitet. For en tilpasset LCD-skærm skal rammens dimensioner og form være præcist tilpasset det overordnede design.

Aktiverer jording og elektromagnetisk afskærmning

I mange applikationsscenarier skal LCD-moduler have et vist niveau af immunitet over for elektromagnetisk interferens. Ved korrekt at forbinde rammen med systemets jordledning dannes et effektivt afskærmningslag. Dette hjælper med at reducere virkningen af ​​ekstern interferens på det interne driverkredsløb og undertrykker modulets eget signallækage, hvorved den overordnede elektromagnetiske kompatibilitet (EMC) ydeevne af slutproduktet forbedres.

Sikring af pålidelighed af elektriske forbindelser

I designs, der anvender ledende elastomerforbindelser (zebrastrimler) til at forbinde LCD-panelet med driverprintet, giver rammen gennem sine præcise dimensioner og klemkraft en ensartet og stabil kompression af disse strimler. Dette er nøglen til at sikre pålidelig elektrisk ledning og stabil kontaktmodstand mellem de to dele, hvilket direkte påvirker stabiliteten af ​​skærmens output.

II. Bezel Materialevalg: Balancing Engineering Practice

Ydeevnen, omkostningerne og egnetheden af ​​en ramme afhænger af dens basismateriale og overfladefinish. Baseret på langvarig produktionserfaring svarer forskellige typer LCD-moduler og applikationsmiljøer typisk til følgende materialevalgslogik:

SPCC (Koldvalset Stål, med sort elektroforesefinish)

Den mest konventionelle og omkostningseffektive mulighed. Udbredt i omkostningsfølsomme mono LCM'er og nogle små TFT-moduler. Den sorte elektroforesefinish giver grundlæggende rustbestandighed og et ensartet sort udseende, men dens overflade har dårlig loddeevne.

SPCC (med nikkelbelægning)

Vælges, når visse dele af rammen (såsom monteringsstifter) skal loddes direkte på hovedprintkortet. Det forniklede lag giver bedre loddeevne og oxidationsbestandighed.

SECC (galvaniseret stålplade)

Almindeligvis brugt i større TFT-skærmmoduler. Overfladens zinklag giver det fremragende anti-korrosionsegenskaber, hvilket gør det velegnet til produkter, der kræver højere langsigtet miljøpålidelighed, selvom overfladen heller ikke er ideel til direkte lodning.

CHP (blikplade)

Vælges, når designet kræver, at rammen har et stort antal stifter, der skal loddes, og hvor loddesamlingens kvalitet og effektivitet er kritisk. Det giver optimal loddeevne, men selve basismaterialet har en gennemsnitlig rustbestandighed.

Rustfrit stål (f.eks. SUS304)

Anvendes i områder med særlige krav, såsom medicinsk, udendørs eller avanceret industrielt udstyr. Disse scenarier kræver materialer med exceptionel korrosionsbestandighed, styrke og renhedsstandarder, men omkostningerne er også betydeligt højere.

III. Pragmatiske designdetaljer

Bezel-design rummer pragmatiske tekniske overvejelser. En typisk detalje er, at rammens indre hulrumsdimensioner normalt er 0,1-0,2 mm større pr. side end de ydre mål på LCD-glasset. Denne kløft er ikke en forglemmelse; det er beregnet til at imødekomme uundgåelige fremstillings- og montagetolerancer og forhindre stress i at udvikle sig på grund af de forskellige termiske udvidelseskoefficienter af metal og glas under temperaturændringer, hvilket kan føre til LCD-revner.

Bag enhver skræddersyet LCD-skærm ligger et rammedesign, der repræsenterer en pragmatisk løsning, der er et resultat af en omfattende afvejning mellem applikationskrav, produktionsgennemførlighed, strukturel styrke og samlede omkostninger.

Konklusion

For producenter af LCD-skærme som CNK Electronics betyder det at producere et pålideligt LCD-modul at have en grundig forståelse og præcis kontrol over alle grundlæggende komponenter som f.eks. Værdien af ​​rammen ligger ikke i avancerede teknologiske koncepter, men i pålideligheden og stabiliteten af ​​dens funktionelle implementering. Det er gennem denne solide forståelse af de grundlæggende aspekter, at vi kan sikre, at hver LCD-skærm, vi leverer – uanset om det er et standardprodukt eller en dybt tilpasset LCD – fungerer stabilt og holdbart inden for den tilsigtede anvendelse.

Om CNK

Grundlagt i Shenzhen i 2010, udvidede CNK Electronics (CNK kort fortalt) den verdens førende fabrik i Longyan, Fujian i 2019. Det er en national specialiseret og innovativ "lille kæmpe" virksomhed, der har specialiseret sig i design, udvikling, produktion og salg af displayprodukter. CNK giver kunderne et komplet udvalg af omkostningseffektive små og mellemstore skærmmoduler, løsninger og tjenester med fremragende kvalitet over hele verden. Orienteret i teknologi og høj kvalitet, CNK fastholder en bæredygtig udvikling, arbejder for at tilbyde kunderne bedre og stabile tjenester.