LCM Conductive Elastomer Connectors: Den "fleksible bro" til præcisions elektroniske forbindelser

Mellem LCM-modulet (Liquid Crystal Display) og printkortet (PCB) ligger en usynlig, men vital "informationsmotorvej" - LCM Conductive Elastomer Connector, almindeligvis kendt som "Zebra Strip". Med sin unikke struktur og enestående ydeevne tjener den som hjørnestenen for stabile og effektive forbindelser i moderne elektroniske enheder.

Indviklet struktur, stabil transmission

Dette er ikke en almindelig stribe. Den har en præcis, vekslende lagstruktur af ledende silikonegummi og isolerende silikonegummi, hærdet til form. Dette skaber utallige parallelle, præcist fordelte ledende kanaler (ligner zebrastriber). Dette design gør det muligt for den perfekt at håndtere strøm- og signaltransmission mellem LCD og PCB, samtidig med at den tilbyder den iboende vibrationsmodstand og deformationsfasthed af gummimaterialer, hvilket sikrer langsigtede, stabile og pålidelige forbindelser.

Effektiv montage, omkostningsoptimering

Sammenlignet med lodde- eller stiftforbindelser er samling med ledende elastomerforbindelser beslægtet med "et-klik forbindelse" - kræver kun præcis placering og påføring af passende tryk. Dette forenkler produktionsprocesser i høj grad, forbedrer automatisering og produktionseffektivitet og reducerer montageomkostningerne betydeligt, hvilket gør det til det ideelle valg til masseproduktion.

Nøglevalgskriterier: Parametre dikterer succes

For fuldt ud at udnytte dens ydeevne er præcis udvælgelse afgørende:

De to materialevindere:

Solid silikone: Det økonomiske valg. Moderat elasticitet (hårdhed 35°~45°). Kræver opmærksomhed på antistatiske foranstaltninger og deformationsforebyggelse under forsendelse.

Skummet silikone (skumgummi): Blød og forureningsbestandig (hårdhed 20°~30°). Fremragende deformationsmodstand. Kræver vægt på fugtbeskyttelse. (Kernens ledende carbonlags hårdhed for begge er 65°~75°).

Kernedimensionelle og elektriske parametre:

Pitch (0,05/0,1/0,18 mm): Den gyldne regel! Sørg for, at hver PCB-pude er dækket af mindst 3 ledende lag (4-5 lag anbefales til 0,05 mm pitch). Dette er grundlaget for signalintegritet.

Ledende lags bredde (0,4~1,0 mm): Påvirker den samlede konnektors hårdhed og højdedesign. Generel regel: Konnektorbredde ≤2,0 mm par med 0,6 mm ledende lag; ≥2,0 mm parrer med 0,8 mm.

Vippevinkel (ledende lags hældning): Typisk styret til ≤2°.

Højde (Kritisk!): Beregningsformel: Konnektorhøjde = h × (1 + Kompressionsforhold). h er det teoretiske mellemrum mellem LCD-trinets underside og PCB-overfladen efter samling (h = PCB-overfladehøjde - Metalrammetykkelse - Ribbehøjde - LCD ITO-tykkelse).

Kompressionsforhold (livslinje!): Oprethold strengt 10%~15%! Under 10 % risikerer dårlig kontakt og ustabil impedans; over 15 % kan knuse stikket eller deformere printet, hvilket forårsager monteringsfejl eller beskadigelse.

Elektrisk ydeevne: Det ledende lags resistivitet skal være ekstremt lav (f.eks. YET type ≤1,1 Ω·cm), og det isolerende lags resistivitet ekstremt høj (≥10^12 Ω·cm), hvilket sikrer effektiv ledning og perfekt isolering.

Brede applikationer, allestedsnærværende tilstedeværelse

Fra lommeregnere, smarte målere og medicinske monitorskærme til automobilskærme, industrielle kontrolgrænseflader og kommunikationsenheder, LCM ledende elastomerkonnektorer, med deres kompakte størrelse, høje pålidelighed og lette montering, tjener som de "ubesongede helte", der lyser op skærme i utallige elektroniske enheder.

Konklusion

En lille Zebra Strip bærer betydelige forbindelser. En dyb forståelse af dets materialeegenskaber og præcis kontrol af nøgleparametre (især reglen for pitchdækning, kompressionsforhold og højdeberegning) er centralt for at sikre stabil skærmydelse og langsigtet drift af elektroniske enheder. Vælg en professionel og pålidelig ledende elastomer-forbindelsesløsning for at indgyde stabilitet i dine præcise elektroniske forbindelser!