Erobre visuelle smertepunkter: Løsninger til varm-kold farveskift i LCM/INCELL-skærmmoduler

Mens du stryger skærmen på den nyeste flagskibssmartphone, har du nogensinde bemærket subtile tonale forskelle på begge sider - den ene hælder varm gul, den anden kølig blå? Dette irriterende varm-kolde farveskift repræsenterer en kerneudfordring for avancerede displaymoduler, især i LCM (Liquid Crystal Module) og avancerede INCELL (In-Cell Touch) teknologier, hvor farvekonsistens direkte påvirker brugeroplevelsen og brandets omdømme. Denne artikel analyserer dybt dens årsager og førende industrikontrolstrategier.

I. Synderne bag farveskift: Variable spil i præcisionsstrukturer

LCM/INCELL-moduler er indviklet stablet af TFT-glas, farvefilter (CF), øvre/nedre polarisatorer, flydende krystallag og baggrundsbelysningssystemer. Farveskift opstår fra små udsving på tre kritiske områder:

1. Spektral diskrethed af baggrundsbelysnings-LED'er

Som "lyskildemotoren" kan batchvariationer i LED-chips forårsage farvetemperaturudsving på tusindvis af Kelvin (f.eks. svarer ±0,02 farvekoordinatafvigelse til et spænd på 4500K-10.000K), hvilket direkte skaber varme-kolde skel på skærmen.

2. Optiske egenskabsvariationer i polarisatorer

Når lystransmittansen afviger med over 5 %, bliver energibalancen for RGB (RGB-lys) forstyrret, hvilket udløser farvetoneskift.

3. Nanoskalaforskelle i CF-lags farvemodstandsfilmtykkelse (kernefaktor)

En belægningstolerance på ±0,05μm kan skifte farvekoordinater med ±0,03, svarende til en farvetemperaturforskel på over 1000K! Fænomenet "yin-yang-skærm" - hvor venstre side ser gul ud og højre blå - stammer for det meste fra dette.

II. Samarbejde i fuld kæde: En systematisk tilgang til at udrydde farveskift ved dens kilde

Førende producenter har komprimeret farvekoordinatudsving til ±0,01 (farvetemperaturforskel inden for ±900K) gennem end-to-end procesforfining:

▶ Materialesporbarhed: Batch-låst konsistens

·Koordineret indkøb af LCD-baggrundslys: 

En større producent lagerfører 500.000 LCD-paneler af samme batch til et enkelt projekt, matchet med homologe baggrundsbelysnings-LED'er, der kontrollerer farvekoordinatvariation inden for ±0,015.

·Dedikeret polarisatorkilde: 

Blanding af polarisatorer fra forskellige leverandører forårsagede engang farvekoordinatafvigelser, der oversteg 0,02 i en batch, hvilket førte til en 12% skrotrate.

▶ Optisk matchning: Præcis synkronisering af LED'er og CF

·Standard farveskalaløsninger:

Silikat phosphor LED'er bruger en "to store farveblokke + fire små farveblokke" blandingsstrategi (f.eks. Jufei Optoelectronics' F-blok skema) med farvekoordinatkontrol ved ±0,01.

· Højt farveskalaløsninger: 

RG phosphor LED'er kræver 1:4 og 2:3 blok krydsforhold matchning; en flagskibstelefon opnåede ±900K farvetemperaturkontrol via denne metode.

▶ Procesinnovation: Kontrol af CF-belægning i nanoskala

Laserinterferometre introduceres til at overvåge filmtykkelsen i realtid, hvilket reducerer farvemodstandstolerancen fra ±0,05μm til ±0,03μm. Dette øger udbyttet fra 82 % til 95 % og forbedrer farvekoordinaternes konsistens med 40 %.

III. Terminalvalidering: Den sidste mil fra laboratorium til brugeroplevelse

Masseproduktionskontrol kræver streng scenarietest:

· Ekstrem hjørneprøvetest:

 Uddrag 100 prøver med ekstreme farvekoordinatværdier (max/min X/Y) til subjektiv vurdering af klienter. Et tabletprojekt med en farvetemperaturforskel på 1500K opnåede kun 37% brugeraccept, hvilket tvang en omkalibrering af produktionslinjen.

· 3 gamma dynamisk kompensation: 

Farvetemperaturkalibrering på softwareniveau via R/G/B forstærkningsjustering. Justering af gammaværdien fra 2,2 til 2,6 kan sænke skærmens farvetemperatur fra 6500K til 5500K, hvilket effektivt neutraliserer kølige toner.

At erobre varm-kold farveskift er ikke et enkeltpunkts gennembrud, men et dybt samarbejde mellem LCM-producenter, leverandører af baggrundsbelysning og terminalmærker. Industrien har opnået ±0,01 farvekoordinatpræcision, men brugeropfattelsen udvikler sig til størrelsesordenen 0,005. Fra quantum dot phosphors til perovskite-teknologier, næste generation af materialeinnovationer vil fortsætte med at skubbe farvenøjagtighed i displaymoduler til nye grænser - fordi den ultimative ensartethed af hver tomme skærm er en højtidelig forpligtelse til visuel oplevelse.

Om CNK

Grundlagt i Shenzhen i 2010, udvidede CNK Electronics (CNK kort fortalt) den verdensledende fabrik i Longyan, Fujian i 2019. Det er en specialiseret og innovativ virksomhed, der er specialiseret i design, udvikling, produktion og salg af displayprodukter. CNK giver kunderne et komplet udvalg af omkostningseffektive små og mellemstore skærmmoduler, løsninger og tjenester med fremragende kvalitet over hele verden. Orienteret i teknologi og høj kvalitet, CNK holder en bæredygtig udvikling, arbejder for at tilbyde kunderne bedre og stabile tjenester.